MONITORES CRT

Los primeros monitores eran monitores de tubo de rayos catódicos (CRT), completamente analógicos, realizaban un barrido de la señal a lo largo de la pantalla produciendo cambios de tensión en cada punto, generando así imágenes.

las partes internas más importantes son:

1. BOARD

2. FUENTE DE PODER

3. FLYBACK

También llamado: transformador de líneas. Cumple la función de generar el alto voltaje en el monitor.

1. 

4. TRC (tubo de rayos catodicos

)

consiste en un cañón electrónico y una pantalla de fósforo dentro de una ampolla de cristal al cual se le ha realizado él vació.

5. El CAÑÓN ELECTRÓNICO

se encarga de generar un fino haz de electrones que, después de atravesar los diferentes electrodos que lo constituyen, impacta en pantalla. Dicha emisión se logra gracias al principio de la emisión termoiónica (la cual nos dice que por un conductor sometido ha una diferencia de potencial circulan electrones). En un monitor (CRT), a este conductor se le llama cátodo y es el que produce el haz.

- la rejilla de control controla la emisión termoiónica que es la que nos controla el brillo y para que los electrones impacten en la pantalla.

- la rejilla de pantalla cumple con la función de atraer a los electrones al estar a un mayor potencial que el cátodo.

- la rejilla de enfoque obliga a que los electrones sigan una trayectoria, para que al final impacten en el ánodo final (la pantalla).

- El cañón de la pantalla emite 3 colores que son: rojo, verde, azul.

6. EL YUGO DE REFLEXIÓN

- sirve para desplazar el haz de electrones.

- la salida vertical cumple la función de alimentar la bobina vertical del yugo de reflexión.

- la salida horizontal cumple la función de alimentar la bobina horizontal del yugo de deflexión.

• Bobinas de deflexión:

las bobinas de deflexión sirven para que el haz de electrones no sea un punto en el centro de la pantalla, sino que se desplacen en el punto correcto. Para ello se utiliza la Deflexión electroestática o la Deflexión magnética

• Bobina desmagnetizador:

  cumple la funcion de desmagnetizar la pantalla del monitor al momento de encender el mismo.

MONITOR DE PLASMA

En la naturaleza existen 3 estados físicos de la materia (sólido, líquido y gaseoso); pero también se ha clasificado otro estado denominado plasmático.

Está basada en una minúscula celda con fósforo y gas especial (formado de electrones, iones y partículas neutras), que al entrar en contacto con un cátodo (un pequeño conductor con el polo negativo), se convierte en plasma y genera en el fósforo tres colores: azul, verde y rojo.

FUNCIONAMIENTO INTERNO

· Los datos son enviados desde la computadora por medio del puerto de video hacia los circuitos de la pantalla de plasma.

· Un procesador se encarga de determinar cuál píxel será activado y que cantidad de corriente aplicar para que se produzca un color en específico.

· Cada píxel se divide a su vez en 3 subpíxeles (verde, rojo y azul), y dependiendo la señal eléctrica enviada por el procesador, cada uno reacciona con fósforo presente generando un color específico.

· Este proceso se repite conforme cambian las imágenes.

MONITOR LCD

Las siglas LCD significan ("Liquid Cristal Display") ó pantalla de cristal líquido. Es una pantalla plana desarrollada por Pierre-Gilles de Gennes, basada en el uso de una sustancia líquida atrapada entre 2 placas de vidrio, haciendo que al aplicar una corriente eléctrica a una zona específica, esta se vuelva opaca. Este principio es aplicado pero con ciertas modificaciones (ya que se utilizan 3 colores básicos para generar la gama de colores), lo cuál permite la visualización de imágenes procedentes de la computadora, por medio de el puerto de video hasta los circuitos de la pantalla LCD, entran dentro de la clasificación FPD ("Flat Panel Displays") ó visualizadores de panel plano.

FUNCIONAMIENTO INTERNO

· Los datos son enviados desde la computadora por medio del puerto de video los circuitos de la pantalla LCD.

· Este dispositivo cuenta con un microprocesador encargado de determinar la posición de cada píxel.

· Una pantalla LCD cuenta con 2 placas de vidrio, una de ellas esta iluminada de la parte trasera por una luz intensa, lo que permite el brillo en la pantalla.

· Una vez que se determina el píxel a colorear, este cuenta con 3 sustancias propensas a recibir corriente y colorearse de algún color básico (verde, rojo y azul).

· La corriente que le llega a cada píxel determina la saturación para cada color y así se genera la gama de colores.

· El proceso se repite cada vez que cambian las imágenes en la pantalla.

MONITORES TFT

Las siglas TFT significan ("Thin Film Transistor") ó transistor de película delgada. Se trata de una tecnología basada en transistores de efecto de campo, esto es, se coloca sobre una placa de cristal un electrodo (laminita que conduce electricidad), sobre la cuál se colocan capas delgadas, y al activarse por medio del electrodo cada una, se van activando los colores, formándose de esta forma cada píxel. Este tipo de pantallas se utilizan de manera común las pantallas de computadoras portátiles (Laptop, Netbook), colectoras de datos, etc., entran dentro de la clasificación FPD ("Flat Panel Displays") ó visualizadores de panel plano.

FUNCIONAMIENTO INTERNO

· Los datos son enviados desde la computadora hacia los circuitos de la pantalla TFT.

· Este dispositivo cuenta con un microprocesador encargado de determinar la posición de cada píxel.

· Una vez que se determina el píxel a colorear, este cuenta con las capas de películas finas las cuáles al recibir la corriente del electrodo, se activan.

· La corriente que le llega a cada píxel determina la saturación para cada color y así se genera la gama de colores.

· El proceso se repite cada vez que cambian las imágenes en la pantalla.

LIMPIEZA DE LA PANTALLA DE PLASMA, LCD Y FTF

La manera recomendada para la limpieza es simplemente humedecer con agua corriente un paño limpio, suave y sin hilos, frotar suavemente la pantalla evitando rociarla ya que esto puede causar que el líquido se introduzca por los bordes de la pantalla y dañar el equipo.

También se recomienda el uso de "Kits" de limpieza comerciales para pantallas, en especial la marca Klear Screen®, ó que no tengan en sus ingredientes alcohol ni amoniaco, esto es importante ya que varios sitios en Internet mencionan que es recomendable el uso de alcohol combinado con agua destilada para la limpieza.

PACH CORD

Cable que conecta el equipo a la red en el área de trabajo. Consiste en un cable (UTP-5 en nuestro caso) con un conector RJ-45 en cada extremo y su respectiva funda de protección (bota)

Pasos

· Pelar el cable de tal forma que dejemos a la vista los 8 hilos de colores (los hilos no hay que pelarlos).

· Situar cada hilo en la hendidura adecuada (según el estándar T568A ó T568B)

· Insertar el conector RJ-45 (con los hilos situados adecuadamente) en la ponchadora y presionarla fuertemente.

Tabla de colores

1. pach cord directo

Para hacer un pach cord directo se puede utilizar tanto la normativa T568A ó la T568B en ambos extremos.

1. Pach cord cruzado

SOLDADURA

Consiste en unir las partes a soldar de manera que se toque y cubrirlas con una gota de estaño fundido que, una vez enfriada, constituya una verdadera unión.

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

1. Cautín o soldador: se utiliza para fundir el estaño, tiene potencia de 15 a 30 w, produce temperaturas de 350ºC aproximadamente.

2. Soporte: ya que el soldador mantiene con la punta caliente es necesario el soporte para dejarlo en reposo durante el tiempo que no va hacer utilizado.

3. Extractor de estaño: extrae el exceso de soldadura por medio de la absorción.

4. Soldadura de estaño: esta se funde atreves de calor y de una aleación de aporte cuyo punto de fusión es menor a 350ºC, esta compuesta por 60% de estaño y un 40% de plomo.

SEGURIDAD

A continuación se relacionan las medidas básicas al efectuar trabajos con soldadura.

• Utilizar lentes especiales para seguridad.
• Evitar inhalar el humo de la soldadura, pues contiene plomo que va directo a los pulmones.
• Colocar el cautín en sujetador en un lugar que no obstaculice el acceso a los elementos de trabajo.
• Usar el tamaño de punta del cautín adecuado a la tarea.
• Asegurarse que la punta del cautín esta firmemente sujeta.
• Mantener limpia la punta del cautín usando una esponja húmeda.
• No sacudir el cautín para quitar el excedente de soldadura de la punta.
• No olvidar desconectar el cautín al terminar la jornada o la tarea de soldar.
• No utilizar la punta del cautín como desarmador u otra actividad que no sea la propia.

PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR CON CAUTIN

1. Tener la temperatura adecuada para el cautín.
2. Limpiar la punta del cautín con una esponja húmeda.
3. Colocar la punta del cautín sobre la unión a soldar con una inclinación de 30 a 50 grados por un tiempo aproximado de 2 segundos antes de aplicar la soldadura
4. Aplicar la soldadura entre la punta del cautín y la unión a soldar en un tiempo que no pase de 2 segundos.
5. Asegurarse que la soldadura esta cubriendo alrededor de la unión.
6. Retirar la soldadura y no le haga aire ni le sople para que endurezca correctamente.
7. Retirar el cautín
8. Limpiar el excedente de flux con acetona o alcohol.

PROCEDIMIENTO PARA DESOLDAR CON EXTRACTOR O MALLA.

1. Tener la temperatura del cautín adecuada.
2. Posicionar la punta del extractor sobre el punto a desoldar o bien la malla desoldar.
3. Poner la punta del cautín apoyándose sobre la soldadura que se desea retirar y si es con malla, colóquela sobre la malla.
4. Cuando la soldadura se nota liquida, aplique el gatillo del extractor las veces que sea necesario para absorber toda la soldadura; y si es con malla, la soldadura se ira pegando en la malla.